鋁合金的生產(chǎn)工藝流程介紹

一般地，鋁合金的生產(chǎn)過程包括熔煉、鑄造、加熱、軋制、淬火、拉伸、時效、退火、拋光等工序，每道工序都十分重要。但是鋁合金厚板在經(jīng)淬火、時效后會產(chǎn)生較大的殘余應力，在后續(xù)的加工過程中，隨著內(nèi)應力的釋放會出現(xiàn)變形現(xiàn)象，甚至報廢。為避免這類問題，需要借助拉伸機，在鋁板淬火后進行預拉伸，以消除鋁板殘余應力。

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去除鋁板內(nèi)應力是每個鋁板廠家都十分關注的問題，常用的方式有時效消除法、機械拉伸法、模冷壓法、深冷處理法以及振動消除法。較好的方式就是機械拉伸，需要借助于拉伸機。在拉伸過程中，表層金屬應力由受壓逐漸變?yōu)槔瓚?，而?nèi)層金屬一直受拉應力作用，松開夾具后，鋁合金厚板回彈，應變出現(xiàn)松弛，應力大大減小，隨著拉伸量的增加，殘余應力隨之減小。

明泰鋁業(yè)作為國內(nèi)先進的鋁板生產(chǎn)廠家，擁有先進的拉伸機，保證鋁板內(nèi)應小，加工性能好，不易變形。